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浅谈行星减速机的热处理工艺

作者:点击:219 发布时间:2020-09-21

选择优质的行星减速器材料将有助于提高齿轮减速器的承载能力和使用寿命。

根据精密减速机的结构特性和齿轮的负载特性,应广泛使用淬硬齿轮。 淬火齿轮有很多热处理方法。 如表面淬火,整体淬火,渗碳淬火,渗氮等,应根据齿轮减速器的特性进行选择。

浅谈行星减速机的热处理工艺

1、表面硬化

常见的表面淬火方法包括高频淬火(用于小型齿轮)和火焰淬火(用于大型齿轮)。 当表面淬火的硬化层包括齿根的底部时,效果良好。

2、氮化

使用渗氮可以确保齿轮在小变形的条件下达到较高的齿表面硬度和耐磨性。 热处理后,不再进行抛光,从而提高了承载能力。

3、渗碳淬火

渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力,但是必须使用精加工(齿轮)来消除热处理变形以确保精度。 渗碳和硬化齿轮通常用于渗碳前碳含量为0.2%-0.3%的合金钢中。 牙齿表面的硬度通常在58-62HRC的范围内。 如果低于57HRC,则硬表面强度显着降低,而脆性在62HR下增加。渗碳淬火齿轮的硬度从齿轮表面到深层逐渐降低,有效渗碳深度规定为从表面到硬度的深度5.25HRC。


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